黄色度過剰の時代は終わり、今こそ「高品質と収量の両立」を追求

「黄色度指数が再び基準を超えました。またトラック一杯の品物が拒否されました！」

「バリアボトルのブランドが多すぎて完全に整理できない！」

「毎年夏になると、黄色度指数は 8,000 ppm まで急上昇し、時には 10,000 ppm を超えることもあります。」

PET洗浄工場で、このようなフラストレーションを感じたことはありませんか？バリアボトルの複雑化とボトルフレークの品質基準の厳格化に伴い、従来の高品質透明PETボトルフレーク洗浄工場は大きなプレッシャーにさらされています。黄色度指数の変動は多くの工場経営者にとって「永遠の悩み」となっており、製品の品質と企業収益に直接影響を与えています。インテリジェント選別技術のリーダーであるDATABEYONDは、浙江省にある2つのPETボトルフレーク洗浄工場を現地にご案内し、「黄色度指数のトラブル」をいかに克服し、成功を収めたのかをお伝えします。

＜01.＞ 浙江恒新電力有限公司

「安全第一」の時代は終わり、「高品質と高収益の両立」を追求する時代へ

浙江恒鑫動力有限公司は、年間10万トンの原料を処理しており、その主力製品はペットボトルフレークです。恒鑫動力の副総経理である劉星氏は、インテリジェント選別によって品質の飛躍的向上を達成した経験を共有しました。

質問： ボトル全体の段階で黄色度指数を制御するためにどのような対策を講じていますか?

劉氏：当地域ではバリアボトルの比率が高く、夏場は10～12%にも達します。従来のラベル選別では「安全第一」の原則を堅持していましたが、それでも黄色度指数を2000ppm以下に安定的に制御することは非常に困難でした。現在では、前段選別工程にDATABEYOND AI光学選別機（ラベル選別用）を、後段選別工程にDATABEYOND FASTSORT-BARRIER-FLUO（ラベルなし選別用）を組み合わせて使用​​しています。この2つの強力な相乗効果により、黄色度指数が過剰になる時代から完全に解放されました。

質問： DATABEYOND FASTSORT-BARRIER-FLUO を使用する前と使用後の黄色度指数の違いは何ですか?

劉様：選別機導入前は、黄変度指数（Yellowness Index）が大きく変動していました。夏場には1000ppmから2000ppm、さらには3000ppmまで急上昇することもありました。DATABEYOND FASTSORT-BARRIER-FLUOを導入してからは、淡黄色フレークのYellowness Indexは500ppm以内に安定し、経年変化したフレークを含む全体のYellowness Indexも1500ppm前後を維持しています。このような安定性は、以前は想像もできなかったことです。

質問： 黄色度指数にまだ悩まされている同業者に、どのようなアドバイスをしますか?

劉様：私と私の生産チームは、品質に絶対の自信を持っています。3Aグレードのフレークの黄色度指数を心配する必要がなくなり、生産部門の同僚へのプレッシャーも大幅に軽減されました。黄色度指数にまだ苦労している同僚の方々には、DATABEYOND FASTSORT-BARRIER-FLUOを心からお勧めします。本当に効果があります。

＜02.＞ 浙江同恒環境保護有限公司

複数のラインと製品タイプにわたる柔軟な生産 - 一貫した3Aグレードの品質

浙江同衡環境保護有限公司は、年間10万トンの原料を処理し、ペットボトルフレークを専門としています。複雑な業界課題に直面する同衡環境保護の副総経理、呉立高氏は、同社の「フレキシブル生産」の秘訣を語りました。

質問： フロントエンドのソート段階で何か困難に直面しましたか？また、それを解決するためにどのような対策を講じましたか？

呉氏：私が2023年にこの業界に入った頃は、バリアボトルの種類は少なく、ボトルの形状だけで効果的に除去できました。しかし、2024年以降、新しいスタイルのティードリンクの爆発的な成長に伴い、バリアボトルの種類が急増し、リサイクルと再生のつながりに大きな影響を与え、3Aグレードまたは食品グレードのボトルフレークの黄色度指数が頻繁に基準を超える原因となっています。今年10月にDATABEYOND FASTSORT-BARRIER-FLUOを導入してから、2つの大きなメリットが得られました。1. 3Aグレードフレークの収量が以前より4～5％増加しました。2. 老化フレークとバリアフレークの制御が約3000ppmから安定した1500～2000ppmに低下しました。同時に、当社は 3A グレードのフレークの黄色度指数をさらに下げる能力を備えており、自社で制御することができます。

質問： DATABEYOND のインテリジェント ソーティング装置を導入して、生産にはどのような変化がありましたか?

呉氏：以前は手作業による選別作業に「労働集約型」の手法を頼っていましたが、効率が低く管理が難しく、品質と生産能力に深刻な制約を課すという固有の欠点がありました。当時は選別ラインだけで20人以上の作業員が働いており、日産量はわずか30トンでした。現在では工場全体で20人の従業員がおり、日産量は150トンに達しています。DATABEYONDの光学選別機を導入してからは、以下の4つの変革を実現しました。

1、ボトルベール価格設定方法の転換

ボトルベールの手動サンプリングと価格設定から、ボトルベール品質検査ラインによる自動価格設定まで。

2、生産方法の変革

労働集約的な手法から「機械の置き換え」まで、手作業への依存を大幅に減らし、PET業界における真の「ダークファクトリー」を実現しました。

3、経営手法の変革

手作業による生産会計から全工程デジタル対応まで、透明性の高い業務管理を実現します。

4、生産ラインの運用モードの変革

固定生産ラインから柔軟な生産ラインに移行し、生のベールだけでなく、生のベールとクリーンなベールの同時生産が可能になります。

新たな技術、インテリジェント機器、そしてAIと光学技術の融合は、業界全体をより標準化され、制御可能で、コスト効率の高い方向へと導いています。これは、私たちが自ら検証した、高品質と高効率への必然的な道です。

10トンモデルがデビュー - 超大容量処理能力、バリアボトルの漏れなし

DATABEYOND FASTSORT-BARRIER-FLUOは、BARRIER分光センサーとFLUO（蛍光老化）センサーの二重融合により、バリアボトル、強蛍光ボトル、強蛍光ボトル、弱蛍光ボトル、弱蛍光ボトルの高精度選別を実現します。4トンモデルと6トンモデルに続き、DATABEYONDは、大規模PETボトルフレーク洗浄プラントのお客様向けに、10トンモデルを新たに発売しました。

※上記データは参考値であり、実際の設備でご確認ください。選別精度および最大処理能力は、入庫する原料によって異なる場合があります。

モデルの説明:

ファストソート – DATABEYONDクローラー型光学選別機シリーズ

バリア – バリアスペクトルセンサー

フルオ – 蛍光老化センサー

20 – 高速ベルトの有効作業幅は2メートルです

4 – 高速ベルトの有効作動長さは4メートルです

プロ – 毎秒3メートルの高速ベルト速度を備えたアップグレードモデル